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反應(yīng)釜的維修與保養(yǎng)要點(diǎn)

1、傳動(dòng)部分經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；

2、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度40℃、高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。

3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動(dòng)和響聲；

反應(yīng)釜機(jī)械密封通常依據(jù)動(dòng)靜環(huán)的對(duì)數(shù)、彈簧的個(gè)數(shù)等結(jié)構(gòu)特征以及介質(zhì)在端面上引起的壓力情況等加以區(qū)分。常見的結(jié)構(gòu)形式有如下幾種。     (1)單端面與雙端面      當(dāng)密封裝置中只有一對(duì)摩擦副（即一個(gè)動(dòng)環(huán)、一個(gè)靜環(huán)）時(shí)稱為單端面，有兩個(gè)摩擦副的（即有兩個(gè)動(dòng)環(huán)、兩個(gè)靜環(huán)）稱為雙端面.  單端面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造與裝拆方便，但密封效果不如雙端面，適合于密封要求不太高，介質(zhì)壓力較低的場(chǎng)合。雙端面的兩對(duì)摩擦副間的空腔注人壓力略大于操作壓力的中性液體，能起到密封和潤(rùn)滑的雙重作用，故密封效果好。但反應(yīng)釜雙端面密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造裝拆較困難，同時(shí)還需要配備一套封液輸送裝置。     (2）大彈簧與小彈簧      大彈簧又稱單彈簧，即在密封裝置中僅有一個(gè)與軸同心安裝的彈簧。只有大彈簧時(shí)結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便，但作用在端面上的壓力分布不均勻，且難于調(diào)整，適應(yīng)軸徑較小的場(chǎng)合。 小彈簧又稱多彈簧，即在密封裝置中裝設(shè)數(shù)個(gè)沿圓周分布的小彈簧。小彈簧彈力分布均勻、 緩沖性能好，適應(yīng)軸徑較大、密封要求高的場(chǎng)合。     (3）平衡型與非平衡型      根據(jù)接觸面負(fù)荷平衡狀況，機(jī)械密封又可分為平衡型與非平衡型兩種.

為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，設(shè)計(jì)了一種新的不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式保持不變。主要的變化要改進(jìn)不銹鋼反應(yīng)釜底。

因?yàn)樗械膯栴}都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即 使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進(jìn)一個(gè)輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底而實(shí)現(xiàn)，該輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn)，留出3～10厘米的間隙。這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底 上，而不會(huì)在實(shí)際的不銹鋼反應(yīng)釜底上形成絕熱層。通過不銹鋼反應(yīng)釜底間隙間的對(duì)流作用熱傳遞將是連續(xù)均勻的。